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简易带式输送机胶带跑偏原因分析。

带式输送机作为矿山常用的运输设备,常见的有以下几种类型:可伸缩带式输送机、固定带式输送机、柔性带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机。主要结构包括驱动装置、滚筒、张紧装置、皮带、制动装置和托辊等。驱动装置是带式输送机正常运行的基础,包括减速器、制动器、驱动滚筒和驱动电机。驱动装置的减速器从结构类型上可分为平行轴式和正交轴式。

下面,简单分析一下带式输送机胶带跑偏的原因:

第一,胶带质量不合格。带式输送机在选择和安装皮带时,皮带的质量会不合格。一般要求带式输送机的皮带具有韧性和均匀的厚度。如果皮带质量达不到运输要求,就会导致粮食运输过程中皮带两侧不平衡,还会造成传动带的严重磨损,影响带式输送机的正常运行。皮带韧性不足会增加带式输送机在粮食运输过程中的负载重量,造成带式输送机的松弛变形,从而影响带式输送机的输送速度。

第二,转载点的设置不正确。在粮仓粮食运输的实际过程中,通常采用多台带式输送机进行粮食运输,以提高粮食运输速度。但是,在多条带式输送机中输送粮食时,往往会出现转运落点判断错误,使皮带之间的高度差过高或过低。如果高度差过大,粮食等物料的落点会发生偏移,导致接料带跑偏。如果高度差太低,下接收带的重量会增加,从而影响下带的运行负荷,导致接收带因受力过大而跑偏。

第三,输送机振动过大。带式输送机由许多部件组成。因此,在分析带式输送机跑偏时,不仅要寻找皮带本身的原因,还要分析带式输送机的整体质量。带式输送机在运输过程中,由一台电机带动滚筒运转,需要用机架来支撑。在这个过程中,不可避免地会产生振动。如果带式输送机安装过程中使用的电机功率不合格,滚筒安装过程中的误差和支撑架高度的偏差会导致输送机的振幅过大,从而导致输送带跑偏。

输送带是带式输送机输送设备和物料的载体,它贯穿于带式输送机的整个长度。其安装质量直接影响带式输送机的故障率、设备的使用寿命和运行成本。在带式输送机的皮带安装过程中,皮带的接头保持平直、紧密结合和光滑。两条皮带连接处中心线重叠部分不应小于3mm}带式输送机运行时,皮带不应打滑或跑偏,跑偏应控制在5%以内。

带式输送机的驱动设备是带式输送机的核心部件。安装驱动设备时,带式输送机的中心线需要垂直于驱动滚筒的轴向,并位于驱动滚筒的中心。驱动辊与导向辊之间的偏差不应超过0.3%0,驱动辊、变向辊等。应垂直于带式输送机的轴向,且垂直度不应超过滚筒直径的2%。带式输送机驱动装置安装调试时,驱动电机应无异常发热、噪音和振动,减速器应无异常噪音和振动,箱体温度值不应超过允许值,螺栓应紧固;制动器无异常噪音或振动,各传动螺栓无磨损。

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